提高彈簧質(zhì)量的措施形變熱處理--將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結(jié)合起來，以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車板簧生產(chǎn)中。彈簧的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變形，而且還能提高強韌性，在等溫淬火后再進行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。
彈簧在日常生活中會經(jīng)常用的，在各個機器里面都有各種各樣大大小小的彈簧，尤其是壓縮彈簧，有時候，為了滿足彈簧的垂直度、粗糙度等要求，對于繞制好的彈簧一定要進行彈簧端面磨削加工，有時候磨削容易產(chǎn)生縫隙，如何避免呢，彈簧磨削時端頭貼緊處容易產(chǎn)生縫隙，并直接影響彈簧的垂直度、負荷及自由長尺寸，所以一般磨削彈簧工序都應(yīng)在消除應(yīng)力回火后進行。消除鋼絲冷拔殘余應(yīng)力，防止端圈縫隙的產(chǎn)生。
超越大緊縮量的運用（30萬回條件，接件密著長之運作）：壓力發(fā)生進而形成擇損，挨近密著長之運作，會使彈簧線部逐步密著如此，由于彈簧定數(shù)變高形成荷重曲線隨之升高，近而發(fā)生高應(yīng)力使彈簧開裂，壓縮彈簧運用不要超過30萬回。安裝面平性度不良時，會形成壓縮彈簧歪曲，部分發(fā)生高壓力開裂，及平行度不良之場合形成彈簧歪曲與超過30萬回運用形成彈簧開裂，不要超過30萬回運用條件下改進安裝面的平行度。
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